Как выбрать правильную рабочую ширину для промышленной машины для производства пузырчатой пленки

Введение

Рабочая ширина определяет, какие размеры рулонов может производить промышленная машина для производства пузырчатой пленки, сколько рулонов может проходить по полотну и сколько материала может быть потеряно по краям. Ее не следует выбирать, ориентируясь только на наибольшее число в технической спецификации. Поскольку компания ZTECH специализируется на экструзии пузырчатой пленки, а также на оборудовании для намотки, резки и изготовления пакетов, планирование ширины рассматривается как комплексное решение по всей производственной линии: начните с товарного продукта, рассчитайте полезную ширину полотна, а затем убедитесь, что каждый последующий этап может ее обработать. В этом руководстве объясняется, как произвести этот расчет, не перегружая линию.

Быстрый ответ

Начните с определения ширины каждого рулона готовой продукции, который вы планируете продавать, и решите, будет ли каждый заказ наматываться напрямую, производиться в несколько рулонов по всей длине полотна или изготавливаться в виде более широкого исходного рулона для последующей продольной резки. Добавьте припуск на обработку кромок и резку, затем проверьте матрицу, формовочный ролик, тяговую секцию, продольно-резательную машину, намоточную машину и последующее оборудование для переработки на соответствие той же рабочей ширине. Правильная ширина машины — это та, которая эффективно поддерживает ваши стандартные схемы расположения рулонов и маршрут переработки, а не просто самая широкая доступная линия.

Начните с ширины готовой пузырчатой пленки.

Укажите размеры готовых рулонов.

Перед сравнением оборудования составьте список ваших распространенных ширин рулонов, самый широкий стандартный заказ, приблизительный спрос по размерам и планируемые дополнения. Это позволит избежать ситуации, когда один случайный запрос на особо широкий рулон будет определять выбор оборудования. Линия, эффективно покрывающая повторяющиеся заказы, может оказаться более полезной, чем более широкое оборудование, которое редко используется.

Отделите готовые рулоны от исходных.

Готовый рулон покидает линию с товарной шириной; материнский рулон производится шире и разделяется на части позже. Два рулона шириной 1000 мм могут наматываться рядом, производиться в отдельных партиях или вырезаться из одного материнского рулона. Для каждого маршрута требуется своя ширина и схема намотки.

Укажите ширину продукции, поступающей на рынок.

Если пленка будет использоваться для изготовления пакетов, почтовых конвертов, листов, перфорированных рулонов или ламинированного амортизирующего материала, то следует начинать расчеты с момента производства. Размеры в сложенном виде, положение шва, количество полос и ограничения по ширине входного полотна могут потребовать другой ширины полотна, отличающейся от видимого конечного размера.

Различите ширину станка и эффективную рабочую ширину.

Что означают цифры ширины?

Три параметра ширины следует рассматривать отдельно:

• Максимальная ширина (или ширина, присущая оборудованию): общая ширина пленки, которую должен формировать производственный участок.
• Эффективная рабочая ширина: полезная ширина, доступная после обработки кромок для продольной или продольной резки или намотки.
• Ширина готового рулона: конечная ширина одного рулона, пригодного для продажи.

Эффективная рабочая ширина обычно является ключевым показателем при расчетах компоновки заказа. Использование максимальной ширины в качестве готовой ширины может привести к дефициту после обрезки.

Модель ZTECH ZT150-2T демонстрирует разницу между максимальной и эффективной рабочей шириной: максимальная ширина машины составляет 1540 мм, а после обрезки она достигает 1500 мм. Модель ZT200-3T имеет аналогичную максимальную ширину 2040 мм и эффективную ширину 2000 мм. Технические характеристики различаются в зависимости от модели машины для производства воздушно-пузырчатой пленки ZTECH , поэтому покупателям следует уточнять оба параметра для конкретной конфигурации, а не применять одинаковый допуск на обрезку ко всем моделям.

Почему обработка краев уменьшает полезную ширину

Обработка кромок удаляет материал, который не должен попадать в товарный рулон или в последующий технологический процесс. Допустимый зазор зависит от конструкции линии, структуры пленки и условий эксплуатации, поэтому уточните, где измеряется ширина и указывается ли она до или после обрезки.

Рассчитайте необходимую рабочую ширину

Рассчитайте количество готовых рулонов.

Для одного изделия, наносимого непосредственно на кожу, используйте следующее соотношение:

Требуемая эффективная ширина = Ширина готового рулона + Необходимый технологический припуск

Необходимо подтвердить допустимые отклонения технологического процесса для предлагаемой структуры пленки и конфигурации линии. Не следует добавлять произвольный процент, если поставщик может предоставить проверенное значение эффективной ширины.

Рассчитайте несколько вращений по сети.

Для параллельного производства используйте:

Требуемая эффективная ширина = Общая ширина готового рулона + Припуск на резку или разметку

Эти примеры объясняют расчет, а не гарантируют идеальную конфигурацию. При одинаковой общей ширине для разных вариантов компоновки могут потребоваться разные ножи, расположение сердечника, контроль натяжения и способы намотки.

Сравните основные комбинации заказов.

Сравните основные комбинации заказов для каждой подходящей ширины. Проверьте, какие стандартные рулоны могут работать вместе, пригодна ли оставшаяся полоса для продажи, как часто необходимо менять ножи и сердечники, и требуется ли отдельный маршрут для самого широкого заказа. Это покажет, увеличивает ли дополнительная ширина полезную мощность или только неиспользуемую площадь полотна.

Сопоставьте полный контур ширины

Проверьте матрицу и формовочный ролик.

Фабрика должна выдавать требуемое полотно, а формовочный валик должен создавать на нем рисунок пузырьков. Рассматривайте экструзию, формовку, охлаждение, растяжение, обработку кромок, резку и намотку как единый процесс; узчайшее соответствующее сечение устанавливает практический предел.

Проверка сцепления, продольной резки и намотки.

Необходимо обеспечить тяговое усилие для направления полотна, продольная резка должна поддерживать запланированные разрезы, а намоточная машина должна принимать требуемые сердечники, положения рулонов и диаметры. Машины для продольной резки пузырчатой пленки ZTECH разделяют пузырчатую пленку и пенополиэтилен на полосы различной ширины, в то время как их бессердечниковые намоточные машины имеют отдельные ограничения по ширине материала. Таким образом, более широкая экструзионная линия не автоматически создает совместимую систему для последующей обработки.

Подберите ширину в соответствии со стратегией намотки.

Прямая намотка готовых рулонов

Прямая намотка подходит для стабильных серий продукции и исключает этап технической остановкой, но намоточная машина должна обеспечивать каждое запланированное положение валка и сердечника. Необходимо регистрировать ширину, длину валка, целевой диаметр, длину сердечника и одновременно подсчитывать количество валка.

Производство маточных рулонов

Использование рулонов-основы обеспечивает гибкость при продаже рулонов различной ширины, но требует дополнительной обработки и отдельного этапа переработки. Необходимо уточнить ширину входного полотна, диаметр размотки, схему резки и схему намотки, а также условия хранения и обработки рулонов большего диаметра.

Проверка процесса продольной резки и последующей переработки.

Определите место, где будет производиться разрезание древесины.

Укажите, происходит ли резка в процессе производства, после намотки основного рулона или во время последующей обработки. При резке в процессе производства намоточная машина должна правильно наматывать рулоны различной ширины; при резке вне производственной линии машина должна принимать весь основной рулон целиком.

Производство пакетов для спичек, почтовых упаковок и листов.

Для пакетов и почтовых конвертов ширину подачи следует рассчитывать исходя из полного сложенного и запечатанного формата, а не только с лицевой стороны. То же самое относится к резке листового материала и перфорированным рулонам: конвертер с ограничением по входной длине в 1600 мм не может напрямую использовать исходный рулон шириной 2000 мм.

Подберите материалы для ламинирования.

Для ламинированных изделий необходимо уточнить допустимую ширину полиэтиленовой пленки, пенополиэтилена, бумаги, фольги и каждого вторичного разматывающего участка. Ширина ламината не должна превышать ширину самого узкого участка материала или зоны обработки.

Сравните более широкие линии с использованием ширины.

Рассчитать коэффициент использования ширины

Используйте простой индикатор компоновки:

Коэффициент использования ширины = Общая ширина товарной площади ÷ Эффективная рабочая ширина × 100%

Если с эффективной шириной полотна 2000 мм получается 1600 мм товарных рулонов, то коэффициент использования ширины составляет 80 процентов. Это не измеряет общую эффективность линии, но помогает сравнивать схемы размещения заказов и выявлять неиспользуемые полосы, которых можно избежать.

Не следует считать, что чем шире, тем лучше.

Более широкая промышленная машина для производства пузырчатой пленки имеет смысл только тогда, когда дополнительная ширина соответствует реальным требованиям к продукту. Например, компания ZTECH разработала специальную линию шириной 4200 мм для производства сверхширокой пузырчатой пленки, используемой в качестве покрытия для бассейнов. В этом типе применения широкая лента, система намотки и последующая обработка планируются совместно, поэтому дополнительная ширина может быть эффективно использована, а не стать лишней мощностью.

Проверьте ширину во время производственных испытаний.

В ходе приемочных испытаний выполните фактическую компоновку изделия. Измерьте полезную ширину после обработки кромок, ширину каждого прорезанного рулона и окончательную ширину намотки. При многорулонном производстве подтвердите количество рулонов, положение ножей, выравнивание сердечника и стабильную намотку с использованием предполагаемой структуры материала.

Подготовьте требования к ширине для запроса предложений.

Запрос предложений, ориентированный на ширину, должен включать следующую информацию:

В коммерческом предложении необходимо отдельно указать максимальную ширину машины, эффективную ширину после обрезки, расположение поддерживаемых валков, ширину основного валка и ширину входного отверстия после него. Это позволит оценить экструзионную линию, намоточный механизм и вспомогательное оборудование как единую систему.

Заключение

Выберите рабочую ширину, начиная с изделия и двигаясь в обратном направлении. Перечислите готовые ширины и состав заказа, рассчитайте схему однорулонной или многорулонной компоновки, добавьте подтвержденный технологический допуск и проверьте весь путь от формовки до намотки. Затем убедитесь, что один и тот же рулон подходит для продольной резки, изготовления пакетов, производства почтовых упаковок, резки листов или ламинирования. Правильная ширина для промышленной машины по производству пузырчатой пленки — это та, которая подходит для стандартных изделий с эффективной компоновкой и совместимой последующей обработкой, а не самая большая ширина, указанная в каталоге.

Часто задаваемые вопросы

Может ли линия по производству пузырчатой пленки большого диаметра обрабатывать гораздо более узкую продукцию?

Часто, но необходимо подтвердить стабильную обработку полотна, наличие отходов неиспользованной ширины и возможность одновременной прокатки нескольких узких рулонов.

Какую ширину следует зарезервировать для будущих изделий?

Зарезервируйте ширину только для вероятных будущих размеров. Сравните ожидаемый объем с дополнительным оборудованием, инструментами и потребностями последующих этапов производства.

Влияет ли изменение размера пузырьков на требуемую рабочую ширину?

Не напрямую, но другой формовочный ролик может изменить проверенную настройку. Убедитесь, что выбранный рисунок пузырьков доступен по всей требуемой эффективной ширине.

Может ли автоматическая намотка определить, сколько валков будет работать одновременно?

Да. Намоточная машина должна поддерживать количество рулонов, сердечники, расстояние между ними, натяжение и способ разгрузки, а не только положение ножей.

Следует ли основывать допустимую ширину на одном измерении?

Нет. Измерения следует проводить после обрезки, после нарезки и на готовом рулоне во время стабильного производственного цикла.