
Описание
Эта многофункциональная машина для производства воздушно-пузырчатой пленки отличается возможностью переключения между 2- и 3-слойной технологией производства, что позволяет адаптировать ее как к стандартным, так и к высоконагруженным упаковочным решениям. В отличие от однофункциональных машин, она использует двухшнековую экструзионную систему (с уникальной конструкцией резьбы) для индивидуальной регулировки толщины, соотношения материалов и цвета каждого слоя: средний слой с пузырьками обеспечивает амортизацию, а два внешних полиэтиленовых слоя повышают устойчивость к проколам и гладкость поверхности.
Эта трёхслойная машина для упаковки воздушно-пузырьковой плёнкой поддерживает индивидуальные скорости производства (стандартная 40 м/мин, опциональная 60 м/мин) и конфигурации, такие как добавление встроенных ресайклеров или автоматических намоточных устройств. Машина оснащена высоко-низкопрофильной Т-образной головкой с прочной внутренней конструкцией и продуманной конструкцией каналов потока, что обеспечивает стабильную работу даже при круглосуточной непрерывной работе. Машина оснащена системой контроля температуры с сенсорным экраном Delta, которая обеспечивает удобный и точный мониторинг температурных зон, скорости шнека и скорости вращения, а также интеллектуальными подсказками об ошибках для быстрого устранения неполадок.
Особенность
- Гибкое переключение слоев: эта машина для производства пузырчатой пленки свободно переключается между 2-слойным и 3-слойным производством без замены основных деталей, что экономит инвестиции в оборудование для предприятий с различными потребностями.
- Независимое управление тремя слоями: каждый слой (2 внешних слоя ПЭ + 1 средний слой с пузырьками) машины для производства воздушно-пузырчатой пленки можно настраивать по отдельности с точки зрения материала, формулы и цвета, что обеспечивает широкие возможности настройки, например, антистатичные внешние слои с переработанными средними слоями.
- Премиальная конструкция Т-образной головки и шнека: Т-образная головка подвесного типа оснащена уникальными двухсторонними винтами регулировки толщины, обеспечивающими погрешность толщины пузырьковой пленки в пределах 3 г. Эксклюзивная конструкция шнека обеспечивает полную пластикацию, поддерживая стабильное производство с использованием обычного сырья.
- Интеллектуальная система управления: оснащена сенсорным экраном Delta для контроля температуры и усовершенствованной системой нагрева, что экономит время и повышает эффективность; интеллектуальная система подсказок о неисправностях помогает быстро устранять проблемы.
- Настраиваемая скорость и безопасность: поддерживает настройку скорости (до 60 м/мин для трехслойной пленки) и имеет строгую систему безопасности — кнопка аварийной остановки мгновенно останавливает всю машину, а индукционные ограждения останавливают работу при открытии, защищая рабочих.
- Прочный пузырьковый валик: пузырьковый валик оснащен трехслойной защитой (защитная пластина, медный лист, вакуумная пластина) для предотвращения износа, продления срока службы и снижения затрат на техническое обслуживание.
Технические параметры
| Модель | Двухшнековый экструдер для производства воздушно-пузырчатой пленки ZT200-3T |
| Слой | 3 |
| Сырье | ПЭНП / ЛПЭНП / ПП / ПЭВП / переработанный материал |
| Максимальная ширина (мм) | 2040 |
| Эффективная ширина после обрезки (мм) | 2000 |
| Скорость (м/ч) | 800м/ч-3000м/ч |
| Производственная мощность (кг/час) | 100 кг/час-300 кг/час |
| Диапазон толщины пленки (г/м2) | 2 слоя: 25г/см²-500г/см² 3 слоя: 45г/см²-800г/см² |
| Диаметр основного винта (мм) | Φ85мм+Φ75мм |
| Диаметр вторичного шнека (мм) | Φ65 мм |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 37 кВт+22 кВт |
| Мощность вторичного двигателя (кВт) | 18,5 кВт |
| Мощность вакуумного насоса (кВт) | 3,0 кВт |
| Максимальный диаметр прокатки (мм) | Φ1000 мм (можно сделать по индивидуальному заказу) |
| Источник питания | 380 В, 50 Гц, 3 фазы (можно настроить в соответствии с требованиями разных стран) |




